化工氧氣可燃氣體多通道監(jiān)測儀探測器

1、吸氣式多通道可燃氣體監(jiān)測儀

化工氧氣可燃氣體多通道監(jiān)測儀探測器采用多路空氣采樣型客井內(nèi)燃氣在線監(jiān)測方法，將氣體采集管伸入到多處客井內(nèi)采集氣體，氣體進經(jīng)過預處理后，利用氣體傳感器對其中可能存在的CH4、CHa、CO、HS等可燃氣體進行濃度檢測，并將氣體濃度數(shù)據(jù)信息發(fā)送至遠程控制中心，通過分析判斷是否存在可燃氣體泄漏，實現(xiàn)對燃氣管網(wǎng)及相鄰空間可燃氣體泄漏聚集的監(jiān)測預警。

2、可燃氣體

可燃氣體是指能夠與空氣（或氧氣）在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混合形成預混氣，遇到火源會發(fā)生爆炸且燃燒過程中釋放出大量能量的氣體。

3、后臺傳輸

后臺控制中心是可燃氣體監(jiān)測儀的遠程軟件控制平臺，可接收設備遠程傳輸?shù)臍怏w濃度、流量、時間、溫度等數(shù)據(jù)，并顯示設備當前的運行狀態(tài)參量，還可以實現(xiàn)對設備運行狀杰的遠程控制。

4.1外觀和標牌

可燃氣體監(jiān)測儀應外觀完好，色澤均勻，各部分表面不應有損傷、剝落和銹蝕。各接線端子、接插件應安裝牢固。所有控制面板和顯示面板上的標記和字跡應清晰可辨。產(chǎn)品標識標牌應齊全。

4.2產(chǎn)品功能

4.2.1多通道氣體采集通過吸氣泵抽取氣體進行采集，氣路負壓小于或等于-55kPa。
    可同時監(jiān)測6~15個點位的可燃氣體，通過電磁閥開閉實現(xiàn)對多處監(jiān)測點位的自由切換。

4.2.2可燃氣體監(jiān)測可燃氣體監(jiān)測儀可實現(xiàn)同時對CH4、ClHa、CO、HaS等多種可燃氣體進行濃度監(jiān)測，正確顯示被監(jiān)測地點的可燃氣體濃度，測量誤差CH，在5%以內(nèi)，CH、C0、HlS等在土10%以內(nèi)。

4.2.3數(shù)據(jù)遠程傳輸

可燃氣體監(jiān)測儀可實現(xiàn)監(jiān)測數(shù)據(jù)遠程傳輸，可以通過GPRS/3G/4G/Wifi等無線方式將數(shù)據(jù)傳輸?shù)胶笈_控制中心。

4.2.4氣體流量控制可燃氣體監(jiān)測儀可實現(xiàn)管路內(nèi)的氣體流量控制。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計、球閥對流量進行控制，通過流量計顯示管路內(nèi)氣體流量大小。

4.2.5管路遇水切斷當抽氣管路內(nèi)有水進入時，可燃氣體監(jiān)測儀能及時切斷吸氣泵，并同時啟動排水泵，將進入到管路中的水汽排干。

4.3產(chǎn)品性能5.3.1防水防塵滿足防水防塵IP55等級的要求。

4.3.2防撬當設備箱門被打開時，后臺能收到箱門打開信號，可判斷設備處于打開或關(guān)閉狀態(tài)。

4.3.3高溫性能可燃氣體監(jiān)測儀按6.3.3進行高溫試驗。試驗期間，可燃氣體監(jiān)測儀應正常工作，數(shù)據(jù)顯示應正常，數(shù)據(jù)通訊應正常，不應產(chǎn)生死機等異常現(xiàn)象。試驗結(jié)束后，可燃氣體監(jiān)測儀吸氣泵能正常工作，控制電路能正常工作，流量計能正常顯示，DTU能正常上傳數(shù)據(jù)，傳感器能夠正常檢測氣體。

4.3.4低溫性能可燃氣體監(jiān)測儀按6.3.4進行低溫試驗。試驗期間，可燃氣體監(jiān)測儀應正常工作，數(shù)據(jù)顯示應正常，數(shù)據(jù)通訊應正常，不應產(chǎn)生死機等異?，F(xiàn)象。試驗結(jié)束后，吸氣泵能正常工作，控制電路能正常工作，流量計能正常顯示，數(shù)據(jù)傳輸模塊能正常上傳數(shù)據(jù)，傳感器能正常檢測氣體。

4.3.5耐濕熱性能試樣按6.3.5進行恒定濕熱試驗。試驗期間，可燃氣體監(jiān)測儀應正常工作，數(shù)據(jù)顯示應正常，數(shù)據(jù)通訊應正常，不應產(chǎn)生死機等異常現(xiàn)象。試驗結(jié)束后，吸氣泵能正常工作，控制電路能正常工作，流量計能正常顯示，數(shù)據(jù)傳輸模塊能正常上傳數(shù)據(jù)，傳感器能正常檢測氣體。